হাই স্পিড মেশিনিং সেন্টার

গ্রেট সিএনসি হাই-স্পিড মেশিনিং সেন্টারের মূল সুবিধা

1. অতুলনীয় নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার জন্য গ্রানাইট বিছানা
আমাদের উচ্চ -গতির মেশিনিং কেন্দ্রগুলিতে একটি প্রাকৃতিক গ্রানাইট বেস রয়েছে, যা সর্বাধিক দৃঢ়তা এবং সর্বনিম্ন তাপীয় বিকৃতির জন্য তৈরি করা হয়েছে৷
অতি-উচ্চ নির্ভুলতা: গ্রানাইটের উচ্চতর তাপীয় স্থায়িত্ব এবং কম্পন স্যাঁতসেঁতে ±0.001 মিমি পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, এমনকি ক্রমাগত উচ্চ গতির অপারেশন চলাকালীনও।
তাপ প্রতিরোধক: তাপ ক্ষমতা ঢালাই লোহার তুলনায় দ্বিগুণ, এর তাপ পরিবাহিতা মাত্র 1/20 - গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা স্থিতিশীল রাখা।
অ্যান্টি-চৌম্বক ও জারা-প্রতিরোধী: গ্রানাইট চৌম্বক ক্ষেত্র বা পরিবেশগত কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত না হয়ে মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।

2. চরম গতি এবং প্রতিক্রিয়াশীলতার জন্য লিনিয়ার মোটর ড্রাইভ
নির্বাচিত মডেলগুলি সরাসরি-ড্রাইভ লিনিয়ার মোটর দিয়ে সজ্জিত, দ্রুত ফিড রেট এবং অতি-মসৃণ গতি অর্জন করে।
জিরো ব্যাকল্যাশ: চলমান অংশগুলির মধ্যে কোনও যান্ত্রিক যোগাযোগ নেই, নিখুঁত অবস্থানের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
উচ্চ গতিশীল কর্মক্ষমতা: 1 জি পর্যন্ত ত্বরণ এবং 60 মি/মিনিট পর্যন্ত খাওয়ার হার উল্লেখযোগ্যভাবে চক্রের সময়কে ছোট করে।
রক্ষণাবেক্ষণ-বিনামূল্যে ডিজাইন: কোন বল-স্ক্রু পরিধান বা তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন নেই, দীর্ঘ-মেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমায়৷
ক্লোজড-লুপ ফিডব্যাক: অপটিক্যাল লিনিয়ার এনকোডার ন্যানোমিটার-লেভেল ইন্টারপোলেশন নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
সুবিধা: দ্রুত মেশিনিং, উচ্চতর অংশ নির্ভুলতা, এবং সুসংগত দীর্ঘ- নির্ভরযোগ্যতা।

3. উচ্চ-গতি, উচ্চ-নির্ভুল স্পিন্ডল সিস্টেম
প্রতিটি GreatCNC হাই-স্পিড মেশিনিং সেন্টার একটি বিল্ট-ইন, হাই-ফ্রিকোয়েন্সি স্পিন্ডেল দিয়ে সজ্জিত থাকে যা এমনকি চরম ঘূর্ণন গতিতেও ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
শিল্পের মানদণ্ডের বাইরে যথার্থতা:
যদিও বেশিরভাগ প্রতিযোগীরা 0.005 মিমি এর মধ্যে অবস্থান নির্ভুলতা অর্জন করে, গ্রেটসিএনসি মেশিনগুলি একটি চিত্তাকর্ষক পৌঁছে যায়0.002 মিমিপুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এই মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি পৃষ্ঠের কনট্যুর, কোণার ব্যাসার্ধ এবং সূক্ষ্ম বিশদটি ঠিক প্রোগ্রামের মতোই মেশিন করা হয়েছে — কার্যত শূন্য বিচ্যুতি সহ।
গতি পরিসীমা:
থেকে পরিচালনা করে20,000 - 30,000 RPM, অ্যালুমিনিয়াম, গ্রাফাইট, ছাঁচ ইস্পাত, এবং অন্যান্য নির্ভুল পদার্থের উচ্চ-দক্ষতা কাটার জন্য পুরোপুরি উপযুক্ত।
গতিশীল ভারসাম্য:
প্রতিটি স্পিন্ডেল অতি-নিম্ন কম্পন এবং ন্যূনতম রানআউট বজায় রাখার জন্য উচ্চ-গতির গতিশীল ভারসাম্যের মধ্য দিয়ে যায়, এমনকি ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপেও আয়না-মসৃণ সমাপ্তি অর্জন করে।
উন্নত তাপ নিয়ন্ত্রণ:
বায়ু/তেল কুলিং সিস্টেম একটি ধ্রুবক স্পিন্ডেল তাপমাত্রা বজায় রাখে, তাপীয় প্রবাহ হ্রাস করে এবং দীর্ঘ উত্পাদন চলাকালীন সুসংগত মাইক্রোন{0}}স্তরের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ এবং টুল ক্ল্যাম্পিং:
একটি বুদ্ধিমান তৈলাক্তকরণ সিস্টেম এবং নির্ভুল টুল-ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদান করে এবং স্পিন্ডেলের আয়ু বাড়াতে দেয়।

4. লাইটওয়েট চলন্ত উপাদান সঙ্গে অনমনীয় গঠন
সর্বাধিক দৃঢ়তা এবং গতিশীল প্রতিক্রিয়ার জন্য সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ) ব্যবহার করে সামগ্রিক কাঠামোটি অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
লাইটওয়েট চলমান অংশ জড়তা কমায়, ত্বরণ এবং হ্রাস হার উন্নত.
ক্রস-বিম এবং কলামের নকশা উচ্চ-গতি কাটার সময় স্থায়িত্ব বাড়ায়।
নির্ভুল রৈখিক নির্দেশিকা এবং সরাসরি-ড্রাইভ সার্ভো মোটর দীর্ঘ ভ্রমণের দূরত্বে সামঞ্জস্যপূর্ণ মেশিনিং নির্ভুলতা বজায় রাখে।

5. উন্নত CNC কন্ট্রোল সিস্টেম
সমস্ত GreatCNC উচ্চ -গতির মেশিনিং সেন্টার বিভিন্ন গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে বিশ্বের-প্রধান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সমর্থন করে।
Siemens 828D / 840D — নির্ভরযোগ্য, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, এবং মাল্টি-অক্ষ যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত।
Heidenhain TNC 640 — ছাঁচ এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মসৃণ ইন্টারপোলেশন সহ উচ্চ-নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ।
Mitsubishi M80 / FANUC 0i-MF — দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং অটোমেশন লাইনের সাথে সামঞ্জস্য।
স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং পরিবেশের জন্য EtherCAT / Industry 4.0 সংযোগের জন্য সমর্থন।

6. প্রতিটি বিস্তারিত মাধ্যমে নির্ভুলতা
উচ্চ-রেজোলিউশন স্কেল: বন্ধ-লুপ প্রতিক্রিয়ার জন্য সমস্ত অক্ষে অপটিক্যাল লিনিয়ার এনকোডার।
তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ: বুদ্ধিমান তাপ নিয়ন্ত্রণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে মাইক্রন নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য অফসেট সামঞ্জস্য করে।
ডায়নামিক টুল মনিটরিং: রিয়েল টাইম টুল লোড এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কম্পন বিশ্লেষণ।

আমাদের পণ্য পরিসীমা

মডেল	ছবি	X/Y/Z ভ্রমণ	স্পিন্ডেল গতি	অবস্থানগত নির্ভুলতা (মিমি)	অবস্থানের সঠিকতা (মিমি)	সর্বোচ্চ দ্রুত ফিড গতি (X/Y/Z)	সর্বোচ্চ ত্বরণ (X/Y/Z)
GMS5 এখনই যোগাযোগ করুন		500×400×230 মিমি	30,000 RPM	0.003	0.002	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (ফ্যাক্টরি সেটিংস হল 0.5/0.5/1.0)
GMS800 এখনই যোগাযোগ করুন		800×500×420 মিমি	20,000 RPM	0.005	0.003	60/60/60	1.0/1.0/1.0
GMS550 এখনই যোগাযোগ করুন		550×400×350 মিমি	30,000 RPM	0.003	0.002	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (ফ্যাক্টরি সেটিংস হল 0.5/0.5/0.5)
GMS600 এখনই যোগাযোগ করুন		600×500×300 মিমি	24,000 RPM	0.005	0.003	60/60/60	1.0/1.0/1.0 (ফ্যাক্টরি সেটিংস হল 0.5/0.5/0.5)
GMS5U এখনই যোগাযোগ করুন		500×400×230 মিমি	30,000 RPM	0.003	0.002	60/15/60	0.5
GMS8U এখনই যোগাযোগ করুন		800×500×420 মিমি	20,000 RPM	0.005	0.003	60/30/60	0.5
GMS631 এখনই যোগাযোগ করুন		6000×3000×1000 মিমি	24,000 RPM	0.01/1000	0.008/1000	48/48/36	0.2

হাই স্পিড মেশিনিং সেন্টার অ্যাপ্লিকেশন

1. ছাঁচ শিল্প:

মেশিন টুল সনাক্তকরণ ব্লক

1. পৃষ্ঠের রুক্ষতা: Ra=0.28μm;

2. 0.008mm মধ্যে গোলাকার মেশিনিং সঠিকতা।

LED আলো মডিউল

1. পৃষ্ঠ জমিন অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ, ছাড়া

গভীর বা অগভীর ছুরি লাইন;

2. পরিষ্কার প্রান্ত এবং পৃষ্ঠতল;

3. 0.01 মিমি মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা.

নিডেল আকৃতির

1. সুই আকৃতির সর্বনিম্ন ব্যাস হল φ0.07 মিমি,

এবং উচ্চতা আকৃতি 15 মিমি;

2. সমস্ত সূঁচ ক্রমাগত আকৃতির এবং বাঁকানো হয় না;

3. নমুনা উপাদান: S136 HRC52.

উচ্চ-জুতার বাকল ছাঁচ

1. নূন্যতম মেশিনিং টুল: R0.2mm;

2. পৃষ্ঠটি উজ্জ্বল, সূক্ষ্ম এবং ছুরির চিহ্ন থেকে মুক্ত;

3. 0.01 মিমি মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা.

2. সামরিক শিল্প:

অ্যারোইঞ্জিন সংযোগকারী

1. 0.01 মিমি মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা;

2. পাশের দেয়াল মসৃণ, উজ্জ্বল, এবং

ছুরির চিহ্ন থেকে মুক্ত;

3. নমুনা উপাদান: টাইটানিয়াম খাদ.

মাইক্রো হোল প্রসেসিং

1. অ্যাপারচার সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং

ছিদ্র এ কোন burrs আছে.

2. তুরপুন ব্যাস: φ0.18 মিমি;

3. 0.01mm মধ্যে গর্ত অবস্থান.

টাইটানিয়াম খাদ ছাঁচ

1. Ra=0.12μm এর মধ্যে সারফেস ফিনিস;

2. পৃষ্ঠ জমিন অভিন্ন এবং

সুসংগত, গভীর বা অগভীর ছুরি ছাড়া

লাইন;

3. 0.01 মিমি মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা.

3. 3C এবং 5G শিল্প

যানবাহন, মিলিং, IPAD

1. কার্যক্ষমতা তিনটি-অক্ষের তুলনায় 300% বেশি

machining;

2. পৃষ্ঠের রুক্ষতা: Ra=0.15μm;

3. 0.02mm মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা.

যানবাহন, মিলিং, ল্যাপটপ

1. কার্যক্ষমতা তিনটি-অক্ষের তুলনায় 300% বেশি
machining;
2. পৃষ্ঠের রুক্ষতা: Ra=0.18μm;
3. 0.02mm মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা.

5G অ্যান্টেনা

1. ন্যূনতম মেশিনিং টুল ব্যাস: φ0.1 মিমি;

2. পৃষ্ঠ burrs ছাড়া উজ্জ্বল;

3. 0.01 মিমি মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা.

দীপ্তিমান প্লেট

1. নূন্যতম মেশিন টুল ব্যাস: φ0.2 মিমি;

2. পৃষ্ঠ burrs ছাড়া উজ্জ্বল;

3. 0.01 মিমি মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা.

4. নতুন শক্তি যানবাহন শিল্প

ঘূর্ণি শরীরের চলন্ত ডিস্ক

1. সমতলতা, সমান্তরালতা, এবং 0.005 মিমি এর মধ্যে উল্লম্বতা;

2. 0.007mm মধ্যে রেফারেন্স ছাড়া প্রোফাইল;

3. রেফারেন্স সহ কনট্যুর 0.015 মিমি মধ্যে;

4. পৃষ্ঠের রুক্ষতা: Ra=0.25μm।

ঘূর্ণি স্ট্যাটিক ডিস্ক

1. সমতলতা, সমান্তরালতা, এবং 0.005 মিমি এর মধ্যে উল্লম্বতা;

2. 0.007mm মধ্যে রেফারেন্স ছাড়া প্রোফাইল;

3. রেফারেন্স সহ কনট্যুরটি 0.015 মিমি এর মধ্যে

4. পৃষ্ঠের রুক্ষতা: Ra=0.25μm।

5. মাইক্রো হোল সেমিকন্ডাক্টর শিল্প:

চিপ টেস্টিং ফিক্সচার

1. ন্যূনতম ড্রিলিং ব্যাস: φ0.05 মিমি;

2. গর্ত পৃষ্ঠ burrs মুক্ত;

3. 5μm মধ্যে গর্ত অবস্থান এবং বৃত্তাকার.

চিপ টেস্টিং ফিক্সচার

1. ন্যূনতম ড্রিলিং ব্যাস: φ0.15 মিমি;

2. গর্ত পৃষ্ঠ burrs মুক্ত;

3. 5μm মধ্যে গর্ত অবস্থান এবং বৃত্তাকার.

একক-ক্রিস্টাল সিলিকন

1. বন্দুকের পরিবর্তে গাড়ি ব্যবহার করা, দক্ষতা 50%

তিনের চেয়ে বেশি-অক্ষ মেশিনিং;

2. সমতল রুক্ষতা: Ra=0.3μm;

3. 0.005 মিমি এর মধ্যে সমতলতা।

কার্বন ফাইবার

1. সূক্ষ্ম গর্ত পৃষ্ঠ burrs মুক্ত;

2. 0.01mm মধ্যে সব গর্ত অবস্থান.

6. কপার/গ্রাফাইট ইলেকট্রোড শিল্প:

কপার ইলেকট্রোড

1. পৃষ্ঠ মসৃণ, উজ্জ্বল, এবং burrs মুক্ত;

2. 0.2μm মধ্যে পৃষ্ঠের রুক্ষতা;

3. 0.01 মিমি মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা.

কপার ইলেকট্রোড

1. তিন-অক্ষ সংযোগ পৃষ্ঠের মেশিনিং;

2. 0.23μm মধ্যে পৃষ্ঠের রুক্ষতা;

3. 0.01 মিমি মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা.

গ্রাফাইট ইলেকট্রোড

1. কোন পতন কোণ বা প্রান্ত;

2. 0.01 মিমি মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা.

গ্রাফাইট ইলেকট্রোড

1. কোন পতন কোণ বা প্রান্ত;

2. 0.01 মিমি মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা;

7. হার্ড এবং ভঙ্গুর উপকরণ শিল্প:

রাইস লেটারিং

1. চালের দানার আকার: 4.8 মিমি লম্বা, 3.1 মিমি চওড়া;
2. টুল ব্যাস D: 0.02 মিমি, স্বতন্ত্র অক্ষর প্রস্থ: 0.3 মিমি।

জিরকোনিয়া

1. কোন পতন কোণ বা প্রান্ত;

2. 0.02mm মধ্যে প্রক্রিয়াকরণ সঠিকতা.

জিরকোনিয়া সিরামিকস

1. সারফেস এন্ট্রি বা ব্যাক এক্সিট এ কোন চিপিং বা এজ চিপিং নেই;
2. ওয়ার্কপিসের আকার 90 × 75 × 2.2 মিমি, মেশিনিং সময় 3 ঘন্টা 50 মিনিট;
3. 0.015 মিমি মধ্যে মেশিনিং সঠিকতা.

কোয়ার্টজ গ্লাস

1. কোন পতন কোণ বা প্রান্ত;
2. আনুমানিক ব্যাস: Φ52, মেশিনিং সময়: 4 ঘন্টা এবং 12 মিনিট;
3. মেশিনিং সঠিকতা: 0.015 মিমি মধ্যে.

গ্রেট ম্যাগটেক (জিয়ামেন) ইলেকট্রিক কোং, লিমিটেড চীনের অন্যতম পেশাদার উচ্চ গতির মেশিনিং সেন্টার নির্মাতা এবং সরবরাহকারী। আপনি যদি উচ্চ মানের উচ্চ গতির মেশিনিং সেন্টার কিনতে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে আরও তথ্য পেতে স্বাগত জানাই। ভাল পরিষেবা এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য উপলব্ধ।