12 মেশিনিং প্রক্রিয়া প্রকার

মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলি সূক্ষ্ম সহনশীলতার উপাদানগুলি উত্পাদন করার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ যেহেতু তারা কোনও ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ জড়িত . তারা শিল্পগুলিতে উত্পাদিত উপাদানগুলি সংজ্ঞায়িত, উত্পাদন এবং সমাপ্তিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে.

কিছু প্রাচীনতম কৌশল যেমন মিলিং এবং টার্নিং, এবং আধুনিক পদ্ধতিতে যেমন ইডিএম এবং এমনকি অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের দিকে এগিয়ে যাওয়া, প্রতিটি পদ্ধতি একটি নির্দিষ্ট উপায়ে কার্যকর . এই প্রক্রিয়াগুলির বেশিরভাগ উপযুক্ত কৌশলগুলি এবং এই বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে {{1 {1 {1 of এর উপর নির্ভর করে the}}}}} grom উত্পাদন .

মেশিনিং কি?

মেশিনিং হ'ল একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যা একটি কাঙ্ক্ষিত প্রোফাইল পেতে . পাওয়ার জন্য একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান কেটে ফেলার সাথে জড়িত এটি ল্যাথ, কলস, ড্রিলস এবং অন্যান্য যন্ত্রগুলি যেগুলি কেটে, পিষে, বা পদার্থকে সঠিকভাবে তৈরি করে, এবং, মেনটালগুলি তৈরি করতে পারে, যাতে এটি মেনডেন্টগুলি তৈরি করা হয় এবং এটি তৈরি করা হয়, তবে এটি সম্পাদন করে, মেনটালগুলি তৈরি করা সম্ভব করে তোলে, এমনকি মেডিকোস শিল্পগুলি .

ধাতু, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য উপকরণগুলিতে মেশিনিং করা হয় এবং এটি অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে না এমন অংশগুলির উত্পাদনে এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ . এটি প্রায়শই কাটা, গ্রাইন্ডিং বা নির্দিষ্ট আকার, আকার এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি {1 {} উপাদান তৈরি করতে উপাদান তৈরি করার মতো সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে শেষ হয় .

টার্নিং, মিলিং এবং ড্রিলিং হ'ল সাধারণ মেশিনিং প্রক্রিয়া যা একটি নির্দিষ্ট অংশের লক্ষ্যযুক্ত জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত হয় . এই প্রক্রিয়াগুলি নির্মাতাদের দুর্দান্ত জ্যামিতিক আকার থেকে শুরু করে দুর্দান্ত নির্ভুলতার সাথে বর্ধিত জ্যামিতিক জটিলতার নকশায় সমস্ত কিছু তৈরি করতে সক্ষম করে .

12 মেশিনিং প্রক্রিয়া ব্যাখ্যা

মেশিনিং হ'ল উত্পাদন মধ্যে অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ ক্রিয়াকলাপ কারণ এতে কাঁচামাল {{0} from থেকে উপাদানগুলি আকার দেওয়ার সাথে জড়িত বিভিন্ন ধরণের মেশিনিংয়ের জন্য বিভিন্ন ধরণের মেশিনিংয়ের প্রয়োজন হয় উপাদানগুলির ধরণ, অংশের আকার এবং উত্পাদনের ভলিউম {{1} of এর উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির উপর ভিত্তি করে tw. আসুন tw

বাঁক

টার্নিং হ'ল এমন একটি প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে ওয়ার্কপিসটি ঘোরানো হয় যখন কাটিয়া সরঞ্জামটি ঘেরের সাথে চলমান উপাদানগুলি কেটে ফেলতে থাকে . প্রায়শই এটি নলাকার ওয়ার্কপিসগুলি গঠনের জন্য . সরঞ্জামের কোণে এবং যেখানে এটি অনুষ্ঠিত হয় তার মধ্যে বিভিন্ন আকার অর্জন করা হয়}

সাধারণ প্রকার:

সিএনসি টার্নিং: নির্ভুলতার জন্য কম্পিউটারাইজড সংখ্যাগতভাবে নিয়ন্ত্রিত টার্নিং .

লাইভ টুলিং: এটি একই সময়ে ঘুরিয়ে এবং মিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত .

বুড়ি ল্যাথস: এগুলি জটিল আকারের অংশ এবং উপাদানগুলির একটি উচ্চ পরিমাণ উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে .

মূল সুবিধা:

এটি বৃত্তাকার নলাকার চাকরি এবং ডিজাইনের জন্য উপযুক্ত যার জন্য একটি উল্লেখযোগ্য স্তরের নির্ভুলতা প্রয়োজন .

উচ্চ নির্ভুলতা, বিশেষত দীর্ঘ সোজা অংশগুলির জন্য .

নিম্ন এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের উভয়ের জন্য অর্থনৈতিক .

সাধারণ ব্যবহার:

শ্যাফট, গুল্ম, বোল্টস এবং পুলি .

মিলিং

মেশিনে ধারালো সরঞ্জামগুলির সাহায্যে একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান কাটা জড়িত . মিলিং এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে একটি ঘোরানো কাটারটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানগুলি কাটতে ব্যবহৃত হয় . কাটারটি বিভিন্ন দিকের সাথে অনুবাদ করে এবং সমতল বা কাস্টমাইজড শেপগুলি তৈরি করতে ঘোরান.}মিলিং মেশিনখুব নমনীয়, এবং কেউ জটিল রূপগুলি সহ অংশগুলি পেতে পারেন .

সাধারণ প্রকার:

উল্লম্ব মিলিং: কাটিয়া সরঞ্জাম, এর গতি অনুসারে, একটি উল্লম্ব সমতলে .

অনুভূমিক মিলিং: কাটারটি অনুভূমিকভাবে সরে যায় এবং উপাদানগুলির বৃহত অংশগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত .

সিএনসি মিলিং: স্বয়ংক্রিয় অপারেশন এবং কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মিলিং মেশিন .

মূল সুবিধা:

একাধিক আকার তৈরির জন্য উচ্চ উপযুক্ততা .

সমতল, কৌণিক এবং বাঁকা পৃষ্ঠগুলির মেশিনে শক্তিগুলি সম্ভব .

ছোট এবং বড় উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত .

সাধারণ ব্যবহার:

ছাঁচ, মারা যায়, স্বয়ংচালিত উপাদান এবং ফিক্সচারগুলি .

ড্রিলিং

ড্রিলিং হ'ল একটি ড্রিল ব্যবহার করে একটি ওয়ার্কপিসে গর্ত তৈরির অন্যতম প্রক্রিয়া যা একটি ঘোরানো সরঞ্জাম . এটি উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের অনুশীলনে সর্বাধিক ব্যবহৃত অপারেশনগুলির মধ্যে একটি এবং এটি অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ যেমন ঘুরিয়ে বা মিলিং . এর সাথে মিলিত হতে পারে .

সাধারণ প্রকার:

সিএনসি ড্রিলিং: স্বয়ংক্রিয় ডিভাইসগুলির সাহায্যে বোরিংয়ে উচ্চতর স্তরের নির্ভুলতার একটি উচ্চ স্তরের .

ডিপ হোল ড্রিলিং: গভীর এবং সরু অ্যাক্সেস গর্ত তৈরি করার জন্য ব্যবহৃত .

বন্দুক ড্রিলিং: ভারী বিভাগগুলিতে গভীর, সোজা, ভারী শুল্ক গর্ত তৈরি করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে .

মূল সুবিধা:

তুলনামূলকভাবে দ্রুত এবং গর্ত তৈরির জন্য সস্তা .

বেশিরভাগ ধরণের স্টক . সহ ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত

গর্তটি সারিবদ্ধ করার সময় এবং গভীরতার সাথেও দুর্দান্ত স্থিতিশীলতা .

সাধারণ ব্যবহার:

ব্যবহার করা যেতে পারেউত্পাদনইঞ্জিন ব্লক, বিমান এবং অন্যদের মধ্যে কাঠামোর .

গ্রাইন্ডিং

গ্রাইন্ডিং হ'ল চাকাটির দ্রুত গতিশীল ঘর্ষণকারী শস্যগুলি ব্যবহার করার জন্য একটি ক্ষয়কারী চাকা ব্যবহার ক্রমান্বয়ে স্বল্প পরিমাণে স্টক অপসারণ করতে-হয় কোনও পণ্যের উপর একটি মসৃণ ফিনিস তৈরি করতে বা এটি সঠিক জ্যামিতিক মাত্রা সরবরাহ করার জন্য . এটি প্রায়শই ছোট ক্লিয়ারেন্সের সমাপ্তি এবং প্রজন্মের মধ্যে প্রয়োগ করা হয় .}

সাধারণ প্রকার:

সারফেস গ্রাইন্ডিং: ফ্ল্যাট পৃষ্ঠগুলি কীভাবে সমতল করার পরে তাদের মসৃণ স্তরে আনার পরে তাদের সমতল করার পরে স্তর .

নলাকার গ্রাইন্ডিং: ফ্রেমন্ট ওডি (ব্যাসের বাইরের) নলাকার ওয়ার্কপিসগুলি . এর জন্য যথার্থ গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি উত্পাদন করে এবং বিতরণ করে

সেন্টারলেস গ্রাইন্ডিং: ওয়ার্কপিস . এর ক্ল্যাম্পিংয়ের প্রয়োজন ছাড়াই গ্রাইন্ডিং

মূল সুবিধা:

এমন প্রকল্পগুলির জন্য উপযুক্ত যা মসৃণ সমাপ্তি এবং শক্ত এবং ভঙ্গুর উপাদানগুলির সাথে টাইট ক্লিয়ারেন্স প্রয়োজন .

উচ্চ-শক্তি উপকরণগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত বা যখন মেশিন করা কঠিন উপকরণগুলি .

প্রক্রিয়াটি অংশের মাত্রাগুলি পরিবর্তন না করে একটি অংশে খুব মসৃণ ত্বক তৈরি করার জন্য আদর্শ .

সাধারণ ব্যবহার:

ভারবহন, গিয়ারস, কাটার সরঞ্জামগুলি এবং এই সূক্ষ্ম অংশগুলি .

বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং (ইডিএম)

ইডিএম হ'ল একটি অপ্রচলিত যন্ত্র প্রক্রিয়া যা ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করতে বৈদ্যুতিক স্রাবের ব্যবহার করে . এটি হার্ড ধাতু এবং জটিল আকারের জন্য খুব উপযুক্ত এবং অন্যান্য অনেক প্রক্রিয়াগুলির চেয়ে বেশি পছন্দ করা হয় যা আউটপুট সরবরাহ করতে পারে না.

সাধারণ প্রকার:

তারের ইডিএম: পাতলা তারের আকারের ব্ল্যাঙ্কিং বা কাটা তরলগুলি জটিল আকারের জন্য ব্যবহৃত হয় .

সিঙ্কার ইডিএম: গভীর বা সূক্ষ্ম বিবরণ কাটাতে একটি আকৃতির ইলেক্ট্রোড প্রয়োগ করা হয় .

ছোট গর্ত ইডিএম: হার্ড উপকরণগুলিতে সঠিক গর্ত তৈরির জন্য একটি ব্যয়-কার্যকর সমাধান .

মূল সুবিধা:

জটিল উপকরণগুলির পাশাপাশি জটিল আকারের বিভাগগুলির জন্য উপযুক্ত .

যথেষ্ট জটিলতা এবং ঘনত্বের জ্যামিতি তৈরি করার ক্ষমতা সহ উচ্চ নমনীয়তা রয়েছে .

কোনও যান্ত্রিক শক্তি প্রয়োগ করা হয় না, এইভাবে অংশ বিকৃতি হ্রাস করে .

সাধারণ ব্যবহার:

ছাঁচ,মহাকাশঅংশগুলি, এবং সরঞ্জামগুলি .

লেজার কাটিং

লেজার কাটিং কাজের একটি অংশ থেকে উপাদান নরম বা বাষ্পীভূত করার জন্য একটি লেজার বিম নিয়োগ করে . প্রক্রিয়াটি উচ্চ-নির্ভুলতার অংশগুলির জন্য উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য আরও ভাল কাটিংয়ের জন্য কম্পিউটার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা হয় .

সাধারণ প্রকার:

সিও 2 লেজার কাটিয়া: এটিতে প্লাস্টিক, ধাতু এবং কাঠ কাটা জড়িত .

ফাইবার লেজার কাটিয়া: উচ্চ গতিতে ধাতব কাটার জন্য স্যুট, কার্যকরভাবে ইস্পাত এবং অন্যান্য লৌহঘটিত ধাতুগুলির মাধ্যমে কাটা .

ফাইবার লেজার খোদাই: এছাড়াও খোদাই করা এবং একটি লেজার ব্যবহার করে ধাতু কাটানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে .

মূল সুবিধা:

কম স্ক্র্যাপের হারের সাথে নির্ভুলতা ডোভেটেলগুলির উচ্চ ডিগ্রি .

বিভিন্ন ধরণের উপাদান কাটাতে সক্ষম, পাশাপাশি ধাতু এবং প্লাস্টিকগুলি .

তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি এবং অনভিজ্ঞ অঞ্চলে তাপ হ্রাস করা .

সাধারণ ব্যবহার:

পাতলা ধাতব কাটিয়া, স্বাক্ষর, প্রোটোটাইপিং এবং যথার্থ ধাতব অংশগুলি .

ওয়াটারজেট কাটা

ওয়াটারজেট কাটিয়া মূলত একটি কাটিয়া কৌশল যা উচ্চ চাপে জল ব্যবহার করে এবং কখনও কখনও অ্যাডিটিভস সহ . কাস্টিং এমন উপকরণগুলির জন্য ভাল যা তাপের সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে কারণ এটি তাপ বিকৃতি উত্পাদন করে না .

সাধারণ প্রকার:

ক্ষতিকারক ওয়াটারজেট কাটিং: ধাতু এবং পাথরের মতো ঘন উপকরণগুলিতে কাজ করার জন্য নিযুক্ত, এগুলি .

খাঁটি ওয়াটারজেট কাটিয়া: উদাহরণস্বরূপ আলু . এর জন্য রাবার বা ভাল ফসলের মতো ইন্ডাকটিভ উপকরণ কাটার জন্য

মূল সুবিধা:

তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলটি হ্রাস করা হয়, সুতরাং উপাদানগুলির বিকৃতি এড়ানো হয় .

বিভিন্ন ধরণের উপকরণ . এর মাধ্যমে বিচ্ছিন্ন হতে পারে

নির্ভুল এবং চামড়ার খুব ঘন টুকরোতে কাজ করতে পারে .

সাধারণ ব্যবহার:

মহাকাশউপাদান, পাথর কাটা এবং সংমিশ্রণ .

পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডিং

বাইন্ডিং প্রক্রিয়াটির জন্য নির্দিষ্ট যে পৃষ্ঠের গ্রাইন্ডিং হ'ল এক ধরণের গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া যা পৃষ্ঠকে সমতল করতে মনোনিবেশ করে . এটি উপাদানগুলির মাধ্যমে কাটতে ঘর্ষণকারী চাকাটিকে ব্যবহার করে . আকার বা এটি নির্দিষ্ট স্তরে শেষ করুন .}

সাধারণ প্রকার:

অনুভূমিক পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডিং: বড় আকারের উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাত করার জন্য ব্যবহৃত .

উল্লম্ব পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডিং: পণ্যটির মসৃণ এবং সমতল পৃষ্ঠগুলি শেষ করতে আগ্রহী .

প্লাঞ্জ গ্রাইন্ডিং: এটি সরু অঞ্চলগুলির গভীর কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় .

মূল সুবিধা:

চূড়ান্ত সমাপ্তির জন্য সুপার এবং যেখানে ক্লোজ ফিটগুলি প্রয়োজন .

লৌহ এবং অযৌক্তিক উপকরণগুলিতে কাজ করতে সক্ষম .

সমতলকরণ এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি যখন ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত .

সাধারণ ব্যবহার:

নির্ভুলতার অংশগুলি, সরঞ্জাম তৈরি এবং স্তরের উপাদানগুলি .

ওয়্যার ইডিএম

ওয়্যার ইডিএম হ'ল পরিশোধিত ধরণের ইডিএম যেখানে একটি পাতলা তারের উপাদানগুলি কাটতে ব্যবহার করা হয় . এটি অত্যন্ত নির্ভুল এবং সম্ভবত জটিল এবং সূক্ষ্ম উপাদানগুলি উত্পন্ন করার জন্য উপযুক্ত, বিশেষত অনমনীয় উপকরণগুলিতে .

সাধারণ প্রকার:

ফাইন ওয়্যার ইডিএম: সূক্ষ্মভাবে বিশদ খোদাই করার জন্য এবং তুলনামূলকভাবে ছোট ছেদগুলি তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে .

ভারী শুল্ক তারের ইডিএম: ঘন উপকরণগুলিতে ব্যবহারের জন্য শক্ত .

মূল সুবিধা:

যেখানে একটি ছোট স্কেলে বিশেষ মাত্রা এবং কাজের বিশদ প্রয়োজন, উচ্চ নির্ভুলতা সম্ভব .

সেই জ্যামিতিগুলির জন্য একটি দুর্দান্ত পছন্দ যার জন্য শক্ত সহনশীলতা প্রয়োজন .

অংশে যান্ত্রিক বাহিনীর কোনও ফর্ম এড়িয়ে চলুন .

সাধারণ ব্যবহার:

ছাঁচ, সুনির্দিষ্ট ধাতব কাজ এবং অন্যান্য ছোট নিবন্ধগুলি .

কাস্টিং

Ing ালাই এমন একটি প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে একটি তরল উপাদান স্থাপন করা হয় বা প্রয়োজনীয় আকারে একটি ছাঁচে poured েলে দেওয়া হয় . শীতল হওয়ার পরে, প্রয়োজনীয় আকারে কোনও উপাদান গঠন সম্পন্ন হয় . এটি বড় এবং জটিল আকার উত্পাদন করে এমন ছাঁচগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় .

সাধারণ প্রকার:

বালি ing ালাই: বালি mold ালাই ধাতব অংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়

ডাই কাস্টিং: একটি ছাঁচ উচ্চ চাপের অধীনে তরল ধাতুতে পূর্ণ হয় .

বিনিয়োগ কাস্টিং: লস্ট-ওয়াক্স কাস্টিংও বলা হয়, যা প্রয়োজনটি যখন খুব নির্ভুল এবং অত্যন্ত সমাপ্ত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় .

মূল সুবিধা:

জটিল এবং বড় পণ্যগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত .

অর্থনৈতিক যখন একটি উত্পাদন লাইনে প্রয়োজনীয় বিভিন্ন অংশের ব্যাপক উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয় .

খুব বিস্তারিত বৈশিষ্ট্য তৈরি করার ক্ষমতা রয়েছে .

সাধারণ ব্যবহার:

মাউন্টিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গাড়ির যন্ত্রাংশ এবং যন্ত্রপাতি অংশ

স্ট্যাম্পিং

স্ট্যাম্পিং হ'ল একটি শীতল কাজের প্রক্রিয়া যা শিট ধাতু . .} .} . এর ক্ষেত্রে এটি ভালভাবে প্রযোজ্য .

সাধারণ প্রকার:

প্রগতিশীল স্ট্যাম্পিং: প্রগতিশীল প্রকৃতি রয়েছে এমন একটি ক্রম ব্যবহার করে ছাঁচগুলি অংশগুলি .

গভীর অঙ্কন: জটিল আন্ডারকাটস . দিয়ে টুকরোগুলি উত্পাদনের জন্য প্রয়োগ করা হয়েছে

পাঞ্চিং: এক ধরণের স্ট্যাম্পিং যা শীট ধাতুতে গর্ত তৈরি করে .

মূল সুবিধা:

উচ্চ উত্পাদন হার, এটি ভর উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত .

ফ্ল্যাট তৈরির জন্য বিশেষভাবে দরকারী, এমনকি সমান বেধের অংশগুলি .

ন্যূনতম উপাদান বর্জ্য .

সাধারণ ব্যবহার:

গাড়ির বডি উপাদান, বৈদ্যুতিক বাক্স এবং চুলার অংশগুলি .

3 ডি প্রিন্টিং

নির্বাচিত লেজার সিনটারিং, বা ডাইরেক্ট মেটাল লেজার সিনটারিং, উদাহরণস্বরূপ, ডিজিটাল মডেল . থেকে একটি অংশ তৈরি করতে বেছে বেছে উপাদানগুলির কণাগুলি ফিউজ করে এই কৌশলটি অত্যন্ত নমনীয় এবং প্রচলিত কৌশলগুলি সম্পাদন করা শক্ত.}

সাধারণ প্রকার:

ফিউজড ডিপোজিশন মডেলিং (এফডিএম): থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণগুলি থেকে ফিলামেন্টস আকারে অবজেক্টগুলি তৈরি করে .

সিলেকটিভ লেজার সিনটারিং (এসএলএস): পোর্টেবল এবং গুঁড়ো উপাদান ফিউজ করতে একটি লেজার ব্যবহার করে .

স্টেরিওলিথোগ্রাফি (এসএলএ): এটি তরল রজনের প্রতিটি স্তরকে ধারাবাহিকভাবে . এর প্রতিটি স্তরকে দৃ ify ় করতে ইউভি আলোও ব্যবহার করে

মূল সুবিধা:

বিশেষত জটিল এবং অনন্য ডিজাইনে ব্যবহৃত .

কম উপাদান অপচয় এবং সংক্ষিপ্ত চক্র সময় .

জড়িত খুব সামান্য সেটআপ সংক্ষিপ্ত রানের জন্য ভাল .

সাধারণ ব্যবহার:

প্রোটোটাইপ, বিশেষ উপাদান, অর্থোপেডিক এবং ডেন্টাল অ্যাপ্লিকেশন এবং ছাঁচ এবং কোর .

মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির তুলনা: একটি বিশদ বিশ্লেষণ

প্রতিটি মেশিনিং প্রক্রিয়াটির একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ এখানে:

উপসংহার

উপসংহারে, মূল্যায়িত 12 মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির উপর ভিত্তি করে, প্রয়োজনীয় সঠিক এবং উচ্চ-মানের উপাদানগুলি তৈরির সম্ভাব্য সমাধানগুলি উপস্থাপন করা হয় . এটি চিত্রিত করে যে টার্নিং এবং মিলিং, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং, এবং অন্যান্য সমস্ত প্রক্রিয়াগুলি বিভিন্ন উপকরণ, জিওমেট্রি, এবং উত্পাদন পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত এবং দক্ষতার জন্য উপযুক্ত এবং কার্যকরভাবে কাজ করে a কার্যকারিতা .